高速鋼軋輥鍛件的維護(hù)管理方面應(yīng)注意哪些問題
2019-08-07 12:26
admin
高速鋼軋輥鍛件的維護(hù)管理方面，應(yīng)注意以下三方面的問題:
(1)正確判斷鍛件使用次數(shù)。高速鋼軋輥兩次磨削之間的使用次數(shù)，取決于每次下機(jī)后輥面氧化膜和粗糙度保持狀況，正常情況下，前段機(jī)架可使用3-7次，后段機(jī)架可使用2-4次，CPC高速鋼軋棍甚至可以使用10次以上。
(2)利用輥面探傷手段避免軋輥失效事故。高速鋼軋輥下機(jī)后需立即進(jìn)行水冷或空冷，確保下次軋輥鍛件使用前消除熱膨脹。高速鋼軋輥易萌生熱裂紋，如有軋制異常停機(jī)需要立即更換高速鋼軋輥。為了避免軋輥剝落等失效事故，軋輥冷卻后應(yīng)采用超聲波探傷儀進(jìn)行輥面裂紋檢測。
(3)利用專業(yè)工具強(qiáng)化磨削效果。由于高速鋼軋輥硬度高，研磨比較困難，要選用專用砂輪和自動磨床。研磨完成后，采用渦流探傷儀和超聲波探傷儀進(jìn)行輥面的復(fù)合探傷。正常下機(jī)的高速鋼軋輥磨削后可殘留微熱裂紋上機(jī)使用。軋制事故下機(jī)的高速鋼軋輥，需在磨削清除輥面裂紋基礎(chǔ)上，增加一定的磨削量。
