鍛造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展及現(xiàn)狀
2020-08-13 12:06
admin
在現(xiàn)代技術(shù)水平條件下，幾乎任何一種金屬材料都可用鍛造方法制成鍛件或零件，只是難易程度不同。隨著大型水壓機(jī)的出現(xiàn)，自由鍛件的重量翹過(guò)了一百噸，鍛件的復(fù)雜程度由于多分模面的出現(xiàn)也得到了明顯地提高，帶來(lái)福線的空心管件已經(jīng)可在專用鍛壓設(shè)備上直接成形。
毫無(wú)疑問(wèn)，隨著鍛造技術(shù)的日益發(fā)展，將更加有力地證明，鍛造方法在工業(yè)生產(chǎn)中的作用、對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的影響是極其深遠(yuǎn)的。鍛造方法處于毛坯生產(chǎn)的現(xiàn)況不僅會(huì)沿到改變， 并且要向生產(chǎn)廣度開(kāi)發(fā)新領(lǐng)域。鍛造業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)，如前所述，極為艱巨繁重。美國(guó)、英國(guó)、西德、日本和蘇聯(lián)這些國(guó)家.鍛件生產(chǎn)總重量相當(dāng)于鋼產(chǎn)量的5?8%，顯然，都是數(shù)以百萬(wàn)噸計(jì)。我國(guó)的鋼鐵年產(chǎn)堉逐年上升，雖然缺少鍛件產(chǎn)量的確切統(tǒng)計(jì)數(shù)字，但是從已建立起來(lái)的整個(gè)工業(yè)體系這一現(xiàn)實(shí)進(jìn)行分析，可以肯定，鍛造生產(chǎn)能力在世界上也是名列前茅的。
目前，國(guó)內(nèi)外鍛件的材料利用率隨著工藝水平的不斷上升，盡管有了很明顯的提髙，由于仍處于毛坯生產(chǎn)階段，總體說(shuō)來(lái)也還是在40?50%范圍內(nèi)。從鍛件走向零件的過(guò)稈，消耗大量的機(jī)械加工工時(shí)，大量的金屬在切削加工中變成廢料。所以，鍛造技術(shù)的每一進(jìn)步，都將在經(jīng)濟(jì)收益上產(chǎn)生巨大的回響。例如，原來(lái)生產(chǎn)鋼質(zhì)炮彈頭依靠平鍛機(jī)鍛造成形， 然后再經(jīng)機(jī)械加工這到尺寸要求，改用冷擠壓先進(jìn)工藝后，免去了整個(gè)機(jī)械加工工序，解放了機(jī)床，從而大大地提高了生產(chǎn)率和材料利用率，改善了勞動(dòng)條件和降低了生產(chǎn)成本。
