為了提高鍛件的表面質(zhì)量，改善鍛件的切割加工條件，防止表面缺陷的不斷擴大，在鍛造生產(chǎn)過程中需要清潔坯料和鍛件的表面。您使用過哪種酸洗、噴砂和拋丸、滾筒、振動和去氧化皮革機械設備？

1，滾筒清洗，鍛件在旋轉(zhuǎn)滾筒中，通過相互碰撞或研磨去除工件上的氧化皮膚和毛刺。這種清洗方法使用的設備簡單方便，但噪音很大。僅適用于能承受一定沖擊而不易變形的中小型鍛件。

2，振動清洗，將一定比例的磨料和添加劑混合到鍛件中，放置在振動容器中，依靠容器的振動，使工件和磨料相互研磨，磨掉鍛件表面的氧化皮膚和毛刺。該清洗方法適用于中小型精密鍛件的清洗和拋光。但需要添加劑，環(huán)境評價不容易通過。

3，酸洗清洗，利用化學反應去除金屬氧化皮膚。中小型鍛件通常分批放入網(wǎng)籃，通過除油、酸洗腐蝕、沖洗、干燥等工藝完成。酸洗化學反應不可避免地會產(chǎn)生危害人體的氣體。鍛造工人通常很難接受。

4，噴砂和噴丸清洗，以壓縮空氣為動力的噴砂(丸)，使砂粒或鋼丸產(chǎn)生高速運動(噴砂工作壓力為0.2~0.3MPa，噴丸工作壓力為0.5~0.6MPa)，噴在鍛件表面，去除氧化皮。拋丸是一種高速旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力(2000~30001r/min)，將鋼丸拋在鍛件表面，去除氧化皮。噴砂清洗灰塵大，生產(chǎn)效率低，成本高。多用于有特殊技術要求和特殊材料的鍛件(如不銹鋼、鈦合金)，但必須采取有效的除塵技術措施。

5，去氧化皮機清洗采用高壓水除磷原理，效率高，對鍛件形狀沒有特殊要求。鍛件應在3-5秒內(nèi)清洗，不會損壞鍛件。環(huán)境保護無污染，環(huán)境不會遇到障礙。這是一種比上述方法更可取的選擇。